Исследования по извлечению магния из магнезита

Магний в моей стране очень богат, и его технология производства легких карбонатов магния в соответствии с его свойствами отличается от минеральных: методом карбида и магнезита. Производство метода карбонизации облаков было технологически созданным, но производство высокочистых продуктов было ограничено из-за проблем с высоким содержанием кальция в процессе вытеснения карбонизации. По мере развития технологии плавления многие специальные работы в металлургическом процессе стремятся использовать высокоочищающий магний для значительного повышения продолжительности жизни огнестойких изделий и снижения стоимости производства. В то же время, из-за большого экспорта высококачественных магнезитов, становится все более очевидным комплексное использование ресурсов магнезии. Для этого авторы используют низкосортные магнезитовые рудники для карбонизации методов получения высокочистой окиси магния (wMgO больше 99%). В эксперименте были изучены свойства магнезита, а также пищеварительные процессы окиси магния, а также технологические условия и параметры, смоченные углекислым магнием, а также высокоочищенный магний.

Пробный минерал состоит из сравнительно простых металлов, главным образом магнезит и доломит, вторичные минералы — руды, зелёные глиняные породы; Примерами минералов являются кварц, бурый феррит, жёлтый феррит, фосфор и т.д. MgO встречается в минералах магния, в основном в качестве основного компонента независимых минералов, в минералах пульсата, доломитах, оползнях и диазетах. CaO присутствует в минералах в двух формах: одна из них состоит из базовых компонентов независимого минерала, таких как доломитовый, фосфористый магнезит, а другая — в микрооболочке из доломита. SiO2 также встречается в двух формах в таких пульсирующих минералах, как кварц, сланец, тремолит, цилиндры, а также в микромеханической оболочке магнезита в виде кварца и силикатного минерала.

Во-первых, метод карбонизации смочит технологически низкоурожайные магнезитовые руды, которые могут быть обожжены до нулевого часа (99,31% высококачественного легкого магния). Уровень утилизации магния составляет 80,97 %. При технологической обработке агломерата можно получить 99,21% оксида магния с высокой плотностью магния 3,38 г/см.

Во-вторых, постоянный углекислый газ, пропитанный технологически созданным легким карбонатом магния, содержит в себе оксид кальция в предфазовом сжатии для испытания окончательного продукта Z, слегка повышенный вкус CaO.

В-третьих, из-за того, что технология шлифования не была введена в процессе погружения магнезита, проба проб была более обширной, а уровень превращения и извлечения оксида магния менее желательны. Когда гранулометрия уменьшается, показатель конвертации окиси магния в жидкости является идеальным.